铝型材生产厂家
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影响铝型材门窗成品因素及加工细节

2021-04-06 03:26:28

影响门窗铝型材成品率的因素是多方面构成的,在前边已经为大家介绍过。成品率降低了会大大影响铝型材生产厂家的成本控制,从而会导致湖北建筑铝型材公司的正常运营。所以,提高铝型材的成品率是降低企业生产成本直接和有效的方法,然而提高成品率又是一个细致的工作,具体该如何做呢?


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一、提高铸锭质量是保证挤压成品率的前提

铸锭对挤压生产来说是原材料。铸锭组织均匀,晶粒细小,无夹渣、气孔、偏析、裂纹等缺陷时,不仅可以降低挤压力、提高挤压速度,提高产品的内在质量,而且可以减少挤压制品表面气泡、气孔、划伤、开裂、麻点等表面缺陷。比如较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出,但会造成型材表面犁痕,产生一定长度的几何废料;较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排出,引起塞模或挤压制品开裂而被迫更换模具,这样就会严重影响成品率。

二、适当加大挤压系数,提高挤压成品率

每个铝型材生产厂家都有一系列挤压机型,各厂家根据产品的挤压比、冷床长度、制品外接圆直径、挤压筒长度和直径等,合理确定制品将在哪台挤压机上生产。实践证明,同样规格的制品放在不同吨位的挤压机上生产时,由于挤压系数不同,对制品的组织、性能和生产效率有很大影响,其成品率也会产生差异。

一个企业只有把成本控制在一个合理的范围内,才能为企业创造利益,尤其是对于门窗铝型材生产厂家而言,更要想办法提高铝型材的成品率,只有这样才能降低损失。

商品成型门窗千篇一律,因而铝型材生产厂家加工门窗定做受到了许多对门窗产品具有更高要求的消费者的喜爱。今天,我们就一起来了解一下湖北门窗加工过程中需要注意哪些问题。深加工是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用深加工机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号8082深加工时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,工业铝型材其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计,进行硬度测试。

首先,门窗的选材问题。目前市场上主要的制作材料有木材、铁材、铝合金材、不锈钢材等等多种材质,在对门窗材料进行选择时,具体可在符合自己的喜好和满足使用需求的基础上,参照实用性和美观性两大原则进行选择。

其次,门窗加工中的划样问题。在门窗型材上划线要使用笔芯粗细为0.5mm的铅笔,以便于擦去重划和加工以后便于擦去。不应用其他笔划线,特别是不能使用擦不去的笔来进行划样,以免影响门窗的美观。

然后是加工过程中的细节问题。如推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗;断桥铝门窗加工组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水等等。


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