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掌握铝型材拉伸操作规程及注意事项

2022-08-01 04:07:30

工业铝型材在挤压车间拉伸的过程中,大冶市正明铝业有限责任公司有哪些操作流程和注意事项呢?本文供大家参考。

工业铝型材拉伸操作规程:

1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。

2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。

3、工业铝型材在拉伸前要确认型材的长度,再预定拉伸率,确定拉伸长度,即主夹头移动位置。

4、根据型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。

5、当型材冷却至50℃以下时,开能拉伸型材。

6、当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。

7、先进行试拉,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。

8、正常拉伸率出现弯曲、扭拧,或不能使几何尺寸合格时,应及时停止挤压。

9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。


大冶市正明铝业有限责任公司


拉伸操作注意事项

1、拉伸要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更因为不能解决铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功能不良等废品。

2、拉伸量的操控在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。

3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化,要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况,避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

5、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的铝型材要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要留意。

6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起,应彼此间预留一定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置,必要时作好彼此间的维护处置。

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